LEAN MANUFACTURING

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La filosofía Lean Manufacturing es un sistema de organización del trabajo que pone el foco en la mejora del sistema de producción. Para esto se basa en la eliminación de aquellas actividades que no aportan valor al proceso ni al cliente. Estas se denominan despilfarros o desperdicios, y son aquellas tareas que implican la sobreproducción, altos tiempos de espera o desperfectos en los productos, por citar algunos ejemplos. Principios básicos del lean manufacturing • Cero defectos: Hacer las cosas bien a la primera, detectando los problemas y solucionándolos en el origen. • Minimizar el derroche: Excluir las actividades que no aportan valor. • Mejora continua: Garantizar la calidad del producto y servicio, intentando siempre aumentar la productividad y reducir los costes. • Procesos “pull”: Solo se fabrica en función de la demanda para evitar la sobreproducción. • Flexibilidad: Ser capaces de producir distintos tipos de productos y en diferentes cantidades, según los pedidos de los clientes. • Colaboración con los proveedores: Llegando a acuerdos de colaboración a largo plazo en los que se comparten costes, riesgos e información. • Cambio en la mentalidad de venta: Al cliente no se le vende un producto o servicio sino que se le aporta una solución. Índice 1. Definición del concepto de LEAN Manufacturing 2. Diferentes sistemas de Producción 3. Orígenes del LEAN Manufacturing 4. Fundamentos y Principios del LEAN Manufacturing 5. Estrategias Básicas del LEAN Manufacturing 6. ¿En qué tipo de empresas se puede aplicar el LEAN Manufacturing? 7. Herramientas principales para la aplicación del LEAN Manufacturing

Requisitos

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Observaciones

El precio incluye el IVA, Cursos con coste bonificable a través del Sistema de bonificaciones de la Seguridad Social. /